Высокоэффективная автоматическая линия производства масляных картеров: скорость, точность и надежность

В современной быстро развивающейся автомобильной промышленности, эффективность и последовательность являются ключами к конкурентоспособности. Для удовлетворения растущего спроса на прецизионные масляные поддоны мы полностью модернизировали нашу Автоматизированную линию по производству масляных поддонов , интегрируя передовые системы штамповки, сварки и контроля.

Это новое поколение автоматизированного производства обеспечивает высокую стабильность, более короткие циклы и превосходный контроль качества , что делает её идеальной для крупномасштабных поставок OEM-производителям и на вторичный рынок.

Почему мы перешли на полную автоматизацию

Ручное производство, несмотря на свою гибкость, зачастую сталкивается с такими проблемами, как нестабильное качество, низкая производительность и высокие затраты на рабочую силу.
Путем перехода на полностью автоматизированную систему , мы стремились устранить эти проблемы на корню:

Точное изготовление: Роботизированная штамповка и сварка обеспечивают постоянство размеров в каждой партии.

Снижение человеческих ошибок: Автоматизация сводит к минимуму отклонения, вызванные ручной работой.

Повышение производительности: Линия работает 24/7 с минимальным временем простоя.

Реальное время мониторинга: Встроенные датчики отслеживают каждый этап для обеспечения прослеживаемости и контроля качества.

Скорость и мощность производства

Наша автоматизированная линия по производству масляных картеров достигает цикла производства всего 15–20 секунд на единицу продукции , в зависимости от модели и толщины материала.

Ежедневный выпуск: До 5000 штук в день

Годовая мощность: Более 1,5 миллиона масляных картеров

Ассортимент материалов: Алюминиевый сплав, нержавеющая сталь и холоднокатаная сталь

Каждый процесс — от вырубки и глубокой вытяжки до обрезки, сварки и испытания на герметичность — выполняется бесперебойно под управлением ПЛК для достижения максимальной эффективности.

Основные преимущества нашей автоматизированной линии

1. Постоянное качество

Благодаря роботизированному управлению и контролю на линии каждый масляный картер соответствует точным требованиям по размерным допускам и герметичности. Такая стабильность имеет решающее значение для автопроизводителей и поставщиков первого уровня.

2. Более высокая эффективность

Автоматизация сокращает цикл производства и устраняет простои между этапами. В результате сокращается время выполнения заказов и достигается лучший контроль затрат для наших клиентов.

3. Снижение затрат

Несмотря на высокие первоначальные инвестиции, автоматизация значительно снижает уровень брака и трудозатраты в долгосрочной перспективе, обеспечивая более низкая совокупная стоимость владения (TCO) дЛЯ КЛИЕНТОВ.

4. Гибкость для нескольких моделей

Наша линия обеспечивает быструю переналадку для различных конструкций масляных картеров — идеально подходит для OEM-производителей с разнообразными платформами транспортных средств.

5. Устойчивое развитие

Оптимизированное энергопотребление и сокращение отходов материалов помогают нам двигаться к зеленый производственный процесс стандарты.

От концепции до завершения

Наша внутренняя инженерная команда управляет всем процессом:
Проектирование оснастки → Интеграция автоматизации → Тестирование производства → Подтверждение качества.

Мы также можем адаптировать конструкцию масляного картера и оснастку в соответствии с чертежами заказчика, обеспечивая идеальную совместимость с вашими силовыми агрегатами.