En la industria automotriz actual, rápida y dinámica, eficiencia y coherencia son las claves para la competitividad. Para satisfacer la creciente demanda de cárteres de aceite de precisión, hemos mejorado completamente nuestra Línea de Producción Automatizada de Cárteres , integrando sistemas avanzados de estampado, soldadura e inspección.
Esta nueva generación de producción automatizada garantiza alta estabilidad, tiempos de ciclo más rápidos y un control de calidad superior , lo que la hace ideal para el suministro a gran escala a fabricantes de equipo original (OEM) y al mercado de posventa.
La producción manual, aunque flexible, suele enfrentar desafíos como calidad inconsistente, baja productividad y costos laborales más altos.
Al pasar a un sistema completamente automatizado , nuestro objetivo fue resolver estos problemas en su origen:
Fabricación de precisión: El estampado y soldadura robóticos garantizan dimensiones consistentes en cada lote.
Reducción de errores humanos: La automatización minimiza las desviaciones causadas por operaciones manuales.
Mayor productividad: La línea opera las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con tiempos muertos mínimos.
Monitoreo en tiempo real: Sensores integrados registran cada paso para trazabilidad y control de calidad.
Nuestra línea automatizada de cárter logra un ciclo de producción de solo 15 a 20 segundos por unidad , dependiendo del modelo y del espesor del material.
Producción diaria: Hasta 5.000 piezas por día
Capacidad anual: Supera los 1,5 millones de cárteres
Rango de materiales: Aleación de aluminio, acero inoxidable y acero laminado en frío
Cada proceso — desde el punzonado y embutido hasta el recorte, soldadura y prueba de fugas — se realiza sin interrupciones bajo control PLC para lograr la máxima eficiencia.
Con control robótico y verificación en línea, cada cárter cumple con tolerancias dimensionales exactas y requisitos de rendimiento de sellado. Esta consistencia es crucial para los fabricantes de automóviles (OEM) y proveedores de nivel 1.
La automatización reduce el tiempo de ciclo y elimina los periodos de espera entre procesos. El resultado es un tiempo de entrega más rápido y un mejor control de costos para nuestros clientes.
Aunque la inversión inicial es alta, la automatización reduce significativamente la tasa de desperdicio y los costos laborales a largo plazo, ofreciendo un mejor costo total de propiedad (TCO) pARA NUESTROS CLIENTES.
Nuestra línea permite cambios rápidos para diferentes diseños de cárter — ideal para OEMs con plataformas de vehículos diversas.
El consumo optimizado de energía y la reducción de residuos de material nos ayudan a avanzar hacia fabricación más ecológica normas.

Nuestro equipo de ingeniería interno gestiona todo el proceso:
Diseño de utillajes → Integración de automatización → Pruebas de producción → Validación de calidad.
También podemos personalizar el diseño del cárter y los utillajes según los planos del cliente, garantizando un ajuste perfecto para sus sistemas de transmisión.
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