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Gefertigten Teile

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Differentialgehäuse
Differentialgehäuse

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OEM-Automobil- und Präzisionsbearbeitungsteile-Lieferant seit 1998

IATF16949-zertifiziert | 1,5 Mio. Einheiten Jahresproduktion | Stanz-, Dreh- und Getriebekomponenten

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Produktbeschreibung

Diese hochfeste, hochpräzise Getriebewelle wird durch mehrere Bearbeitungsschritte und Wärmebehandlung hergestellt, um einen stabilen Gangwechsel und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Sie eignet sich für verschiedene automotiv- und industrielle Antriebssysteme und erfüllt die Anforderungen bei hohen Belastungen und Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

Parameter

· Material: Legierter Stahl (z. B. 20CrMnTi, 40Cr usw.)

·Oberflächenhärte: HRC58–62

·Getriebetyp (falls integriert mit Zahnradset): Stirnrad/Schrägverzahnung

·Genauigkeitsklasse: GB/T 10095 Klasse 6 oder kundenspezifisch

·Maßtoleranz: ±0,01 mm (für kritische Maße)

·Wärmebehandlung: Einsatzhärten + Härten und Anlassen oder Durchhärten und Anlassen

Herstellungsverfahren

·Materialauswahl: Legierter Stahl, Temperguss

·Verfahrensablauf: Gießen/Schmieden → Präzisionsbearbeitung (CNC-Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden) → Wärmebehandlung (Härten und Anlassen, Einsatzhärten, Nitrieren) → Oberflächenbehandlung (Sandstrahlen, Beschichtung, Korrosionsschutz)

·Qualitätskontrolle: CMM-Prüfung, Härteprüfung, zerstörungsfreie Prüfung zur Sicherstellung der Maßgenauigkeit und strukturellen Zuverlässigkeit.

Anwendungen

·Personenkraftwagen (SUVs, Limousinen, Pickups)

·Nutzfahrzeuge (Leicht-, Mittel- und Schwerlast-Lkw, Busse)

·Baumaschinen und landwirtschaftliche Geräte

·Nachrüst-Differenzialreparatur und -ersatz

Vorteil

·Hochpräzise Bearbeitung: Kritische Maße werden innerhalb von ±0,01 mm kontrolliert, um eine perfekte Passform mit der Differenzialeinheit zu gewährleisten.

·Festigkeit und Haltbarkeit: Hochwertige Materialien und fortschrittliche Wärmebehandlung sorgen für hervorragende Schlag- und Ermüdungsfestigkeit.

·Anpassungsmöglichkeiten: OEM-/ODM-Service verfügbar auf Basis von Kundenzeichnungen oder Mustern.

·Breite Kompatibilität: Geeignet für gängige Fahrzeugmodelle in Europa, den USA, Japan und China, sowohl für OEM- als auch Aftermarket-Anforderungen.

·Strenge Qualitätskontrolle: 100 % geprüft, um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu garantieren.

Zertifizierung

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Verpackung & Versand

Jede Einheit wird einzeln in eine antistatische Tüte verpackt, anschließend in Kartons gestapelt und schließlich auf Holzpaletten gesichert für Großsendungen.

Versand:

Inländisch: Lieferung innerhalb von 2–3 Tagen per SF Express mit Sendungsverfolgung.

Export: FOB Ningbo/Shanghai; Lieferzeit 15–20 Tage auf dem Seeweg oder 3–5 Tage auf dem Luftweg per DHL/FedEx

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AFTERSALES

24-stündiger technischer Support per Telefon (+86-17681682039) oder E-Mail ([email protected]). Kostenlose Ersatzlieferung bei nicht konformen Produkten innerhalb von 30 Tagen nach Erhalt.

FAQ

· Liefern Sie Komponenten an große OEMs und Tier-1-Unternehmen?

Ja, wir liefern Komponenten an OEMs wie Chery und Wanliyang.

· Welche Materialien werden in Ihren Produkten verwendet?

Wir verwenden hochwertige Stahl- oder Legierungsmaterialien, die für den jeweiligen Einsatz geeignet sind.

· Können Sie die Produkte anpassen?

Ja, wir bieten OEM- und Vertragsfertigung, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

· Wie ist die übliche Lieferzeit?

Inländisch: 2–3 Tage mit Sendungsverfolgung.

Export: 15–20 Tage auf dem Seeweg, 3–5 Tage auf dem Luftweg.

·Wie werden die Produkte verpackt?

Jede Einheit wird sorgfältig verpackt, in der Regel mit Schutzbeuteln, Kartons und Paletten bei Großbestellungen

·Werden Ihre Produkte auf Qualität geprüft?

Ja, alle Produkte durchlaufen eine strenge Qualitätsinspektion, einschließlich Maßkontrolle und Überprüfung der Oberflächenbehandlung.

·Bieten Sie technische Unterstützung an?

Ja, unser Team kann bei Installationsanleitungen, Fragen zur Kompatibilität und Verfahrensempfehlungen unterstützen.

·Wie lautet die Garantie- oder Servicepolitik?

Es wird eine Standardgarantie und Kundendienstunterstützung bereitgestellt; die Details hängen vom Produkttyp ab.

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Yuxiang Machinery: Ein vertrauenswürdiger Marktführer in der Herstellung von Automobilteilen seit 1998

1998 gegründet und in der Provinz Zhejiang, Stadt Wenling verwurzelt, hat sich Yuxiang Machinery innerhalb von über zwei Jahrzehnten einen festen Ruf in der Industrie der Automobilteile-Herstellung erarbeitet. Aus einer bescheidenen Werkstatt hat sich das Unternehmen zu einem modernen, wachstumsstarken Betrieb entwickelt, der mittlerweile über 50.000 Quadratmeter Fabrikfläche sowie nahezu 300 moderne Produktions- und Prüfgeräte verfügt – und somit die Basis für eine stabile, hoch effiziente Fertigung schafft.

Sprechen Sie mit unseren Experten

  • Starke Forschung & Entwicklung sowie eine leistungsstarke OEM- und Zulieferkette

    Mit leistungsstarken, unabhängigen Fähigkeiten in der Forschung und Entwicklung sowie einem Team qualifizierter Fachleute hat Yuxiang kontinuierlich Fortschritte bei Produktqualität und technischer Innovation erzielt. Diese Stärke hat ihm einen Platz in den Lieferketten führender Automobil- und Getriebeunternehmen verschafft: So trat das Unternehmen 2006 in die Lieferkette von Chery Automobile ein, schloss sich 2014 dem Lieferantennetzwerk der BAIC Group an und wurde 2016 ein vertrauenswürdiger Partner von Wanliyang Transmission. Heute ist Yuxiang ein zuverlässiger OEM-Lieferant bekannter Marken und beweist damit seine Fähigkeit, die strengen Standards der führenden Automobilhersteller zu erfüllen.

  • IATF16949-zertifizierte Qualität & beeindruckende Produktionskapazität

    Qualität ist die Grundlage von Yuxiangs Entwicklung. Das Unternehmen hat die Zertifizierung des IATF16949-Qualitätsmanagementsystems erhalten und kontrolliert streng jeden Schritt des Fertigungsprozesses – von der Auswahl und Prüfung der Rohmaterialien, der wissenschaftlichen Produktplanung und präzisen Bearbeitung bis hin zur Qualitätsüberwachung während der Produktion, der standardisierten Verpackung und termingerechten Endauslieferung. Diese strenge Qualitätskontrolle stellt sicher, dass jedes Produkt den Anforderungen der hochwertigen Automobilindustrie entspricht. Unterstützt durch moderne Ausrüstung und standardisierte Prozesse erreicht Yuxiang eine jährliche Produktionskapazität von 1,5 Millionen Kolben- und gestanzten Bauteilen und ist in der Lage, Großaufträge effizient abzuwickeln, ohne Kompromisse bei der gleichbleibenden Qualität einzugehen.

  • Kernwerte & Globale Entwicklungsvison

    Gestützt von den Kernwerten „professionelle Innovation und Streben nach Exzellenz“ konzentriert sich Yuxiang Machinery weiterhin auf die Optimierung ihres Kerngeschäfts im Bereich Automobilteile. Das Unternehmen investiert kontinuierlich in technologische Forschung und Entwicklung, optimiert Produktionsprozesse und steigert die Wettbewerbsfähigkeit seiner Produkte. In der Zukunft ist Yuxiang bestrebt, ein noch zuverlässigerer und hochwertiger Partner in der globalen Automobilzulieferkette zu werden und mit stabiler Produktqualität und professionellen Dienstleistungen zur Entwicklung der internationalen Automobilindustrie beizutragen.